斗式提升机回料是指物料在机头卸料口没有完全把物料沿出口卸出，而有部分物料顺着机筒回到提升机底座内的现象。在实际生产中，若设备回料太多必然会降低生产的效率，增大电耗还会造成物料的破碎率增大。钦州物料提升机一般来说造成回料的原因有以下几点：1.斗式提升机线速度过快或过慢。重力式卸料时的线速度过大与离心式卸料时的线速度过小都会造成回料。不锈钢物料提升机厂家应根据提升的物料与卸料的形式适当调整线速度可以有效地避免回料。2.斗式提升机出口的卸料挡板安装位置不合适，挡板距畚斗位置太远，会使物料顺着挡板与畚斗的间隙溜回底座，距离畚斗太近又会造成畚斗与挡板碰撞。

Z型转斗式提升机又称Z型提升机、Z型上料机、Z型输送机，其具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长等优点。钦州不锈钢物料提升机厂家的这款提升机可以实现多点卸料，降低物料破损率，适用于输送颗粒状、粉状及小块状等非黏性物料为主。目前已广泛应用于新能源锂电（锂电池废料回收）、化工、冶金、食品、医药、有色金属、耐火材料、新材料、工业固废、医疗固废等颗粒和粉末物料的提升与输送。

一般的运转中的检查1、检查主要构件-电机、减速机、头尾轴承、逆止器有无异响，过热。2、检查传动装置的链轮的磨损状况，是否影响工作。3、检查各处螺栓是否有松动，钦州物料提升机内部是否有刮擦，摩擦等异响。4、检查收尘管是否存在漏油堵塞，观察孔，检修门是否关闭。5、检查液力耦合器是否漏油。6、检查慢转离合器是否有效脱开，板把是否固定可靠。7、检查底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象，配重架平衡是否有效。8、检查输送链板是否有开裂，不锈钢物料提升机厂家销轴窜出现象。9、检查斗提机壳子有无漏风，漏料。10、检查料斗的状况，出料、卸料情况，回料是否严重。

提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。这种现象在斗式提升机中非常普遍。钦州物料提升机当漏斗下降时，会发出异常的声音。要及时停机检查，否则会导致料斗变形更大，脱落。在连接料斗的位置，料斗皮带被撕裂。料斗脱落的主要原因如下：1、机器座未清理时，机器座内的积聚不会在生产中清除，经常会遇到突然断电或其他原因的现象。不锈钢物料提升机厂家如果机器座椅不再从行李箱中取出，则很容易使料斗太大，无法断裂和脱落。2.进料入口位置太低，来不及将导致舀材料料斗，和基础材料成，导致材料料斗舀;3.料斗材料不好，强度有限的料斗是提升机的承载部分，对其材料有较高的要求，安装时应尽量选用强度好的材料；4进给进料过多，导致在沉积在看台材料，电梯阻力增大，料斗的动作不良，产生料斗断，直接原因变形。

通常来说，斗式提升机分为三个部分，也就是头架、尾架以及中间节。斗提机斗式提升机 ，斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。钦州物料提升机物料是从尾架的进料口进到设备料斗中，再由料斗把物料给提升到头架，然后从出料口排出，而这就是设备的基本工作流程。不锈钢物料提升机厂家斗式提升机在工矿行业生产中大都不是单独工作，要与其他设备配套完成流程的。而常见的配套设备有料仓、螺旋输送机以及振动给料机（又称振动喂料机）等设备。斗式提升机的料仓在生产流程中的作用就是与承接流程排出的物料，再由料仓去收集，而收集好的物料在经过料仓底部的出来哦口去流出，并且料仓的出料口是与设备对接的，物料都是从料仓排出之后进到斗式提升机进料口的，再由提升机完成提升作业。

斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好 的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。钦州物料提升机斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。不锈钢物料提升机厂家斗式提升机料斗的装载.斗提机在尾部装载，装载形式有两种：掏取式由料斗在物料中掏取装载。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许斗式提升机料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；