转斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机。C型斗式提升机相较于Z型斗式提升机更节省空间，客户可按场地实际情况进行选择。天津大型转弯提升机厂家的C型转斗式提升机工作时，减速电机通过轴承带动两个链轮同步运动，从而使与其啮合的两根链条在封闭轨道上同步移动。当物料输送到进料器时滑落进水平向前的料斗中，再由进料器的毛刷将畚斗中多余的物料刷进下一个料斗中，由于物料是滑落到料斗里去的，不是强制刮取的，所以降低了物料产生的破碎现象。这样，通过两链条的同步移动就使得两根链条之间的料斗在其封闭轨道上连续不断的移动。在翻转轮的作用下，料斗翻转，料斗中的物料由提升机出料口落入与其配套的设备暂存仓中。

1、安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件，厚度应同提升机高度成正比;2、头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上;3、提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平，两轴应在同一垂面内;4、畚斗装于提升机内，不得有碰撞﹑卡壳现象;5、提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米，天津转弯提升机以便打开维修;6、各部件连接螺栓应紧固。接着是安装时应该注意的东西，将这些小细节完美的完成，就能为以后的设备使用打下良好的基础。1、安装时可根据提升机高度﹑重量及现场情况采取整机或分体吊装;2、提升机机壳可与就近的坚固稳定附着物连接，无附着物可用钢丝绳拉线或井字架固定，大型转弯提升机厂避免倾斜或移位;3、提升机畚斗和畚斗皮带在现场按图纸要求进行装配;4、装好畚斗的畚斗皮带由提升机头部放入，穿过头轮和底轮，由操作孔用螺栓连接;5、在装配畚斗皮带时，底轮应调整到高位置;

多口进料多口出料Z型提升机具有输送量大，提升高度高运行平稳，寿命长等优点。天津大型转弯提升机厂家的这款提升机适于输送颗粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，目前多用于称重包装机的供料，色选机的供料及复进供料，自动化生产线的立体循环上下料。多点下料Z型提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机。C型斗式提升机相较于Z型斗式提升机更节省空间，客户可按场地实际情况进行选择。

Z型斗式提升机在维护保养时，有些注意事项需要大家了解。 Z型斗式提升机应空负荷开机运转，所以每次停机前应排尽料斗内的物料，然后再停机;不能倒转，因为倒转可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障比较麻烦;均匀喂料，禁止突然增大喂料量，喂料量不能超过提升机的输送能力，否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故;及时适量补充润滑油;链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。欢迎来电咨询更多斗式提升机相关信息！

好的输送带需要具备以下的要求：1、要有足够的拉伸强度和弹性模量，要有良好的复合支撑和足够的宽度，才可以满足不同物料的输送要求。2、要有很好的柔性，才可以在长度方面围绕滚筒弯曲。输送带的承载面覆盖胶要能经受起承载物体的冲击，天津转弯提升机并且能够很快的恢复弹性，在传动的时候，覆盖胶要和传动滚筒之间有足够的摩擦力，才可以使用较小的工作动力获得更大的工作效率。3、输送带的各个组分之间需要有良好的粘合力，不能脱层。大型转弯提升机厂耐撕裂的性能要好，也要耐的住损伤。输送带的选择要根据设备所处的位置、线路布置、输送物料及设备的使用条件来综合考虑。合理的输送带的选择，不单单对完成输送任务至关重要，还会影响到滚筒和驱动装置等部件的设计运转。

1.在头部车轮直径斗式提升机传送带寿命的影响头轮尺寸是影响输送带使用寿命的主要因素之一。当输送带绕着头轮转动时，带内应力有四种形式：a.离心力引起的拉应力；b.输送带弯曲变形引起的弯曲应力；c.驱动轮与输送带摩擦引起的剪切应力；d.预张力和运行阻力引起的拉伸应力。天津转弯提升机二和三项与驱动轮的直径直接相关。1.1弯曲应力与驱动轮直径成反比，即驱动轮直径越小，皮带弯曲应力越大。这样，适当增大传动轮的直径，可以有效地降低传送带的弯曲应力。的剪切应力之间1.2和成反比驱动轮的直径之间的比例关系，驱动轮的直径小，更大的剪切应力。大型转弯提升机厂以上分析表明，斗式提升机在选择驱动轮直径时，应适当增大驱动轮直径，可有效降低输送带的弯曲应力和剪切应力，有效提高输送带的使用寿命。皮带。2.头轮直径对卸料的影响：倒流是斗式提升机的主要问题。它不仅会减产，还会消耗电能。回流主要发生在两个部分，一个是在装料支管上提升物料的过程，另一个是在机头卸料时。前者是一个单一的问题，只要调整张力，保证铲斗的外倾角在允许范围内；后者比较一是驱动轮直径与输送带运行速度的匹配关系。